Som en oundgänglig komponent i industriell utrustning och dagliga elektriska apparater används gränsomkopplare huvudsakligen för att kontrollera utrustningens position och skydda utrustningens säkerhet. Dess arbetsprincip kan förstås som utlösande signaler genom fysisk kontakt eller elektronisk induktion. Enkelt uttryckt, när enheten vidrör omkopplaren skickar den en signal för att koppla bort eller ansluta kretsen. Till exempel kan denna switch ses i vanliga maskinverktyg i fabriker, kranar för att bära tunga föremål eller förpackningslinjer. I det dagliga livet använder hissarna vi tar och de automatiska dörrarna i köpcentra faktiskt den här enheten. Eftersom omkopplarens tillförlitlighet är direkt relaterad till om hela utrustningen kan fungera normalt, är alla särskilt bekymrade över hur lång livslängd är.
Den här artikeln vill främst förklara två viktiga problem: för det första hur länge denna typ av switch kan användas och för det andra hur man får den att hålla längre. Genom att analysera livslängdsegenskaperna för olika typer av gränsomkopplare, olika faktorer som påverkar livslängden och specifika metoder för att förlänga livslängden kan referensförslag tillhandahållas för val av utrustning, installation och dagligt underhåll. När du till exempel väljer material bör du överväga användningsmiljön, och när du installerar bör du vara uppmärksam på skyddsåtgärder, vilket kommer att påverka den slutliga användningseffekten.
Genomsnittligt livscykelområde för olika typer av begränsningsomkopplare
När det gäller livslängden för mekaniska gränsomkopplare kan den i allmänhet nå 500, 000 till 2 miljoner gånger drift. Den specifika livslängden beror på flera viktiga faktorer, till exempel om metallmaterialet i kontakten är väl valt och om den strukturella designen är rimlig. I de högfrekventa användningen av scenarier i fabriker, såsom maskinverktygsbehandling och kranhantering, kan den faktiska livslängden för utrustning som kräver upprepad drift endast vara hälften till 70% av designvärdet. I miljöer med låg intensitet som hushållsapparater kan det emellertid nå eller till och med överskrida den ursprungliga designlivslängden. De huvudsakliga orsakerna till denna skillnad inkluderar kontaktslitage, intern avformning av fjädertrötthet och deformation av skalstruktur.
När det gäller fallet med elektroniska gränsomkopplare, eftersom denna typ av produkt inte har några fysiska kontaktdelar, kommer dess livslängd teoretiskt att vara längre än för mekaniska. Till exempel är enheter som använder fotoelektrisk induktion eller magnetfältinduktion inte benägna att mekaniska slitproblem. Vid faktiskt användning bör uppmärksamheten ägnas åt vattentätning och dammtätning, särskilt när de installeras i utomhusmiljöer eller workshops med mycket damm, kommer känsligheten för elektroniska komponenter att påverkas. Dessutom kommer tillfällen där spänningsfluktuationer är för stora också förkorta livslängden för elektroniska omkopplare, så det är bäst att använda dem med spänningsstabiliserande enheter under installationen.
· Servicelivslängden varierar vanligtvis mellan 5 och 10 år. Denna tidsperiod är främst föremål för variabler såsom åldringshastigheten för elektroniska komponenter och temperaturförändringarna i den omgivande miljön. Till exempel, i de extremt kalla områdena i nordöstra Kina eller den heta och fuktiga miljön i söder, kommer den effektiva livslängden att vara betydligt annorlunda.
· När det gäller prestationskarakteristika återspeglas fördelarna huvudsakligen i dimensionerna av hög mätnoggrannhet, inte lätt störd av externa signaler och snabb svarshastighet. Det bör emellertid noteras att denna typ av utrustning är känslig för arbetsmiljö -temperaturen. Till exempel, när omgivningstemperaturen överstiger 60 grader Celsius, är kondensatorkomponenterna benägna att fel, och en reglerad strömförsörjning måste anslutas för att upprätthålla normala arbetsförhållanden.
Särskilt anpassningsgränsomkopplare
· Explosionssäkra modeller använder vanligtvis ett förtjockat skal med en tätningsstruktur med flera lager. Även om den grundläggande livslängden liknar den för konventionella modeller krävs explosionssäker prestandatestning var sjätte månad. Till exempel är det nödvändigt att fokusera på att kontrollera om tätningsgummiringen deformeras och om skyddsporten för ledningsporten är lös.
· Korrosionsbeständiga modeller förlitar sig huvudsakligen på specialmaterial för att förlänga sin livslängd. Till exempel används rostfritt stål eller legeringsmaterial för att göra kontaktpunkter, så att livslängden kan förlängas med cirka 20% -50% jämfört med vanliga modeller. Man bör dock vara försiktig för att undvika direktkontakt med starka syra- och alkalilösningar. I scenarier som avloppsrör i kemiska växter måste till exempel ytterligare skyddande ärmar installeras.
De viktigaste faktorerna som påverkar livscykeln för gränsomkopplare
När det gäller specifik användningsmiljö
· Temperaturparametern behöver särskild uppmärksamhet. Om till exempel temperaturen är för hög kommer den att påskynda plastskalets åldringsprocess, och om temperaturen är för låg kommer det lätt att få smörjmedlet att tjockna och påverka flexibiliteten. När det gäller fuktighet, när den omgivande fuktigheten överstiger 60%, är det lätt att bilda ett oxidskikt på ytan av metallkontakten, vilket gradvis kommer att försämras konduktiviteten. Platser som kemiska växter där frätande gaser (såsom klor och vätesulfid) finns kommer att påskynda korrosionshastigheten för kontaktmaterial signifikant. Problemet med dammföroreningar är huvudsakligen koncentrerat på metallpulver. Om dessa pulver kommer in i kontaktgapet kan de orsaka kortkretsar eller dålig kontakt. Det finns också problem med vibrationer och chock, särskilt för utrustning som är i ett vibrerande tillstånd under lång tid, vilket kan få skruvarna att lossa eller få kontaktpositionen att växla, vilket påverkar handlingens noggrannhet.
Elektriskt relaterade begränsningar
· När en kretsöverbelastning eller kortslutningsolycka inträffar, till exempel, överskrider den omedelbara strömmen det nominella värdet med mer än tre gånger, kontakterna är benägna att ablation eller smälta smältning. Spänningsinstabilitet är också ett vanligt problem, särskilt när den dagliga fluktuationen överstiger 10%, vilket direkt kommer att påverka parameterstabiliteten för elektroniska komponenter. Felaktiga ledningsoperationer, såsom omvänd kabelanslutning eller lösa gränssnitt, kan orsaka lokal överhettning och förkorta livslängden.
Påverkar faktorer på den mekaniska driftsnivån
· Åtgärdsfrekvensen kan förstås som antalet verksamheter per dag. Generellt sett kommer högfrekventa användning (som mer än 15 gånger per minut) att öka graden av kontaktslitage avsevärt. Det rekommenderas att inte överstiga 80% av det nominella värdet när det gäller laststorlek. Till exempel styrs en switch som är klassad för 5A bäst kontrollerad inom 4A. Om installationsvinkeln avviker för mycket (överskrider de 5 grader som anges i manualen), kan de inre delarna utsättas för ytterligare stress och deformera.
Dagliga underhålls- och driftsvanor
· Problemet med otydligt underhåll manifesteras huvudsakligen i dammet på kontaktytan som inte rengörs, eller det smörjande fettet som torkar upp och får de mekaniska delarna att fastna. Felaktig drift inkluderar med kraft att bryt brytarhandtaget med händerna eller sticka kontaktdelarna med skarpa föremål. Dessa beteenden kommer att orsaka irreversibel skada på utrustningen.
Skillnader i livscykeln för samma typ av gränsomkopplare i olika användningsscenarier
Gemensamma applikationsscenarier
Till exempel har den gränsomkopplare som används på monteringslinjen i fabriksverkstaden vanligtvis en högfrekvent utlösning på mer än 20 gånger per minut och måste motstå ett tryck 20% högre än standardbelastningen, i kombination med hög temperatur (möjligen upp till 80 grader Celsius) och överdriven dammkoncentration. Däremot utlöses användningen i hemmiljön, såsom samma enhet som är installerad på smart toalettskyddet eller luftkonditioneringspanelen, i princip utlöst några gånger om dagen, och arbetsmiljö -temperaturen är lämplig (underhålls vid cirka 25 grader Celsius) och luften är relativt ren.
Använd cykelskillnadsegenskaper
Den faktiska livslängden för dessa enheter i industriella produktionsscenarier kan bara nå ungefär hälften till 70% av den ursprungliga designlivslängden, det vill säga de måste bytas ut och underhållas vartannat år eller så. Om det används i dagligt hemanvändning kan det i princip nå livslängden markerad i produktmanualen, och i vissa fall kan den till och med användas under en tid utöver utgångsdatumet.
Analys av specifika applikationsexempel
Till exempel har den gemensamma gränsomkopplingstypen ABC -2000, enligt utrustningsunderhållsregister, kört stabilt i mer än åtta år installerat på hissdörrarna för bostadsbyggnader. På stämpelutrustningen som används i fabriksverkstäder kan emellertid oxidationsslitage av kontaktpunkter eller deformation av den mekaniska strukturen ske på cirka tre år. Skillnaden i denna situation är främst resultatet av de dubbla effekterna av arbetsintensitet och miljöfaktorer. Enkelt uttryckt är ackumuleringshastigheten för mekanisk trötthet i industriscenarier mycket snabbare än väntat.
Åtgärder för att förlänga livslängden för gränsomkopplare under installationen
Viktiga punkter för val av utrustning och matchning
Till exempel, när det gäller strömbärande, bör den faktiska arbetsströmmen inte överstiga cirka 80% av det nominella värdet på kontakten. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt parametern för handlingsfrekvens. För tillfällen där ofta drift krävs, bör modeller med mer slitstödande kontaktmaterial (såsom produkter med silverlegeringskontakter) väljas. När det gäller miljöanpassningsförmåga, om den används i en högtemperaturverkstad, bör modellen med ett skal gjord av högtemperaturbeständiga kompositmaterial väljas.
Försiktighetsåtgärder för installation och drift
Under installationen måste den fixas med bultar på M6 eller högre för att förhindra att utrustningen vibrerar och orsakar positionsavvikelse. Var särskilt uppmärksam på polaritetsriktningen under ledningar. Om de positiva och negativa polerna är anslutna felaktigt är det lätt att bränna de inre kretskomponenterna. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt skyddande åtgärder, såsom att installera ett dammtät och vattentätt skyddsskydd, som effektivt kan förhindra att metalldamm eller olja tränger in i verkstaden.
Parameterkalibrering och felsökning
När du justerar handlingskänsligheten, se till att utlösningsförskjutningen ligger inom {{0}}. 5 mm och styrkan hos återställningfjädern måste nå minst 2 newtons. Vid kalibrering av inställningsvärdet är det bäst att använda ett precisionsmätverktyg (t.ex. en mikrometer) för att kontrollera kontaktavståndet. Felområdet måste styras inom 0,1 mm.
Viktiga operationer för att förlänga livslängden i dagligt underhåll och underhåll
Daglig städning
- Rengöringsfrekvens: Om det är utrustning som används i fabriken rekommenderas det att rengöra den en gång i månaden och utrustningen som används hemma kan rengöras en gång per kvartal.
- Rengöringsmetod: Använd till exempel ett speciellt lösningsmedel såsom vattenfri etanol för att rengöra kontaktpunkterna. Undvik att använda vätskor som kan orsaka korrosion. Detta är särskilt viktigt.
Inspektion och förstärkning
- Linjeinspektion: Ledningsterminalerna måste inspekteras var sjätte månad. Till exempel när du skärper, var uppmärksam på att inte överstiga 3 nm.
- Skruvunderhåll: Det rekommenderas att förstärka de skruvar som används för installation en gång om året för att förhindra att vi lossnar på grund av vibrationer, särskilt för utrustning som ofta flyttas.
Smörjning och förebyggande av rost
- Smörjningsoperation: För rörliga delar som mekaniska kontakter måste molybden disulfidfett appliceras var sjätte månad, såsom nyckelpositioner som gångjärn och axelanslutningar.
- Rostförebyggande åtgärder: Till exempel måste ytan på metallhöljet rostas en gång om året (sprayade med speciell skyddsfärg), särskilt i de fuktiga södra regionerna.
Prestationstestföremål
- Power-on-test: När man använder en multimeter för att mäta kontaktmotståndsvärdet, i allmänhet, anses ett värde som inte överstiger 0. 1 ohm anses vara normalt.
- Isoleringstest: Den uppmätta isoleringsresistensen måste vara minst 100 megohms, och testspänningen rekommenderas att vara 500 volt DC.
Underhållsrekordhantering
- Underhållsbok: Varje underhåll måste registrera tiden för utbyte av delar, problem som uppstått och motsvarande behandlingsmetoder, till exempel information som ersättning av fjädrar i mars förra året.
- Livsuppskattning: Beräkna hur länge det kan användas baserat på antalet användningsområden och belastningsförhållanden. Till exempel, om antalet åtgärder överstiger 50, 000 gånger, bör reservdelar förberedas i förväg.
Slutsats
Hur länge begränsaren kan användas är faktiskt relaterad till många faktorer, det vill säga hur man väljer modellen, om installationspositionen är korrekt och om den omgivande miljön är fuktig. Om du vill att utrustningen ska köras kontinuerligt och stabilt måste du samordna och optimera dessa länkar.
Ur perspektivet av specifika applikationer har det flera verkliga fördelar att förlänga livslängden. Till exempel kommer situationen där utrustningen plötsligt fastnar och slutar fungera, så att produktionslinjen kan upprätthålla en normal driftsrytm. Till exempel kan det undvika att maskindelar kolliderar med varandra eller mer allvarliga produktionsolyckor på grund av brytningsfel. Dessutom, från ett kostnadsperspektiv, efter att ersättningscykeln har förlängts, kommer trycket på antalet reservdelar i lagret att vara mycket mindre.
I framtiden kan materialet använda ett speciellt självsmörjande material eller en skyddande beläggning i nano-nivå, så att kontaktdelen inte lätt bärs. När det gäller detekteringsmetoder kan omkopplaren vara utrustad med en intelligent avkänningsanordning och dess arbetsstatus kan övervakas på distans genom att ansluta till nätverket. Till exempel kan du kontrollera hur länge det kan användas när som helst via en mobiltelefonapp, och du kan också varna i förväg om det finns en onormal situation.
